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比较常见的点焊机会出现的故障和解决方法分析

   其实使用点焊机的过程中,或多或少都会出现一些问题,但是这些问题主要就是由于我们平时的使用不当造成的,还有可能是机械本身的质量问题,那么比较常见的气动点焊机会出现的故障和解决方法都有哪些呢,下面我们来一一了解下:
 
   一、点焊漂移:也就是当气动点焊机头压到引线的,要释放电流进行点焊的时候,引线会向两侧滑动,导致点焊失败,原因可能是由引线上浮,当焊头向下压引线的时候,引线不是向下与点焊贴片贴合面是向两侧滑去,此时需要让绕线调试员将引线调节好,还有一点是气动点焊机点焊头安装不正确,也就是点焊头与点焊夹不相垂直,向一边斜,当机头向下压点焊头时,点焊头在Y轴上也收到一个力,当这个力足够大时,点焊头就会向一侧滑动,此时就有可能将引线压断,我们需要将气动点焊机点焊头的位置装正或者适当的减少点焊压力就可以解决。二、点焊断线和点焊虚焊:当焊接压力过大或是点焊电压太大都会造成焊接断线,此时调节点焊电压或点焊压力直到点焊状态调节好,同时气动点焊机头使用时间过久没有及时修磨的话会造成表面产生氧化物,这也是造成点焊断线的原因,焊头属于消耗品,使用前后使用锉刀进行修磨或更换,焊接虚焊时,可以加大点焊电压货增大焊接时间和压力,调节到点焊状态合适为止。
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