点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素。加压力是释放给焊接处的机械设备能量，根据加压力使接触电阻降低，使阻值匀称，可避免 焊接时的部分加温，使焊接实际效果匀称。插电時间也是产生热量的重要因素，插电产生的热量根据传输来释放，即便 总的热量一定，因为插电時间的不一样，焊接处的最高温度就不一样，焊接結果也不一样。

　　发热与加压在時间上的最佳组成对点焊机是十分重要的，因此焊接过程中各一瞬间的溫度分布必须适当。依据被焊物材料及规格，使在一定時间内穿过一定的电流量，针对触碰部的发热，若加压缓慢，将造成部分加温，恶变点焊机焊接实际效果。此外，若电流量大幅度终止，焊接部急冷会产生裂缝和材料老化。因而，应在主电流量根据的以前或以后，通以小电流量，或在升高和降低电流量中添加单脉冲。

　　【例】厚板才及冲压成形品等存有变形和应变，为使板间焊接后紧密联系，在主电流量以前先穿过小电流量进行预热。【例】针对会产生热硬底化或裂缝的原材料，则在主电流量穿过以后，通以小电流量进行后热，以做到退火处理。接触电阻是与触碰部的发热立即有关的因素，在加压力一定时，接触电阻决策与焊接物表层情况，即材料决策后，接触电阻在于金属表面的细微凸凹与氧化膜。细微凸凹有利于获得接触电阻期待的发热范围，但因为氧化膜的存有，使电阻器扩大，会造成 部分加温，因此 還是应当清除掉。

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